• 远程监控实时报警

    本系统为工程机械远程监控及安全管理系统,运用传感器技术、嵌入式技术、数据采集技术、视频编解码技术、数据处理技术、无线传感网络、工业通讯与远程通信技术,将机械设备运行数据和报警信息实时发送到远程GIS可视化监控平台,实现数据分析反馈,有效避免起重机安全隐患。

    该系统适用于各类工程机械,包括塔式起重机,升降机,汽车吊,履带吊,龙门吊,门座机,挖掘机,压路机,旋挖钻,装载机等。    

    工程机械安全监控管理系统

    吊钩可视化

    本系统运用视频编解码、无线远程传输技术、自动跟踪技术,专为动态追踪吊钩吊物场景研发,采用高清摄像头实时追踪吊钩位置,智能对焦实时拍摄,扩充驾驶员视野,降低隔山吊、盲吊安全隐患,提升吊装作业效率。该系统适用于各类起重机,包括塔式起重机,汽车吊,履带吊,龙门吊,门座机,等。    

    REMOTE MONITORING AND REAL TIME ALARMING

  • 远程故障诊断

    REMOTE DIAGNOSTICS

    通过传感技术采集各类设备运行状态信息,若有故障发生时,第一时间发出报警通知。工程师可查看设备实时数据,判断设备的故障状态。该系统可对接生产

    、业务、维修等系统获取相关信息从而协助工程师分析判断可能的故障原因。

     

    通过该远程诊断技术,可帮助用户大量减少停机时间以及所需的维修时间,从而提高设备使用安全,同时大幅度降低运维成本。

  • 大数据分析

    DATA ANALYTICS

    通过统计分析,对比分析,可视化分析等手段,建立不同的报警数据指标,多维度的对历史报警数据可趋势进行模拟和分析,帮助用户分析和洞察报警趋势的根本原因,及时对设备运行状态和/或人员的操作规范进行检查和提升,从而进一步的降低安全风险,减少停机时间。

    洞察设备运行及人员操作潜在安全风险

    建立设备利用率指标,通过统计分析,对比分析,可视化分析等手段,多维度的对设备的运行时间,工作时长,闲置时间,实际耗能,处理材料的重量等,帮助用户分析和洞察设备的有效利用率,进一步挖掘提高设备有效利用率的机会,从而提高生产率,降低运营成本。

    提高设备的有效利用率

  • 智能化维保

    维保流程数字化智能化升级,帮助用户科学化规范化管理设备的维保流程。通过应力应变技术对大型工程机械的关键部位的疲劳变形进行数学建模,还原机械关键结构部位状况,建立虚拟设备结构疲劳应变模型,以预测需要进行维保的时间。从而降低停机的时间和意外事故的概率。

    通过可定制化流程设计,工单状态端到端检测,提供全透明服务流程,及时获得现场工程师服务情况,提供反馈意见,便于管理。

    塔机安装拆卸流程监控管理系统

    塔机安装拆卸流程管理系统通过结合实时数据采集,包括螺栓扭矩监控、塔机臂架水平度监控、顶升液压缸压力监控,等,并提供实时报警以确保所有数据达到国家安全标准或生产厂商规定标准。所有工单步骤通过手机终端一键提交,并允许对于要求项目进行拍照,录制短视频等,确保塔机安装拆卸过程中不漏项,不缺项,从而保证安装、顶升、拆卸过程中的安全操作。

  • 该机器学习赋能的资源配置智能化信息化管理平台包括六  个关键功能模块,旨在创建智能互联的设备和资源部署规划和管理平台:

    1.通过项目及生产进度管理模块可以及时了解项目需求,为资源配置提供方向;

    2. 通过设备和车辆管理及实时监控模块可以实时掌握设备、车辆实时动态,为科学配置和调度奠定基础;

    3. 通过人员及材料资源管理可以为科学配置和调度奠定基础;

    4. 通过平台与终端的实时双向通讯及手机的双向互动,来提高信息交换的时效性,改进管理层和团队之间的协作和沟通,以及时解决工作中出现的问题降低判断失误的风险;

    5. 通过机器学习赋能,提高资源配置的智能化、信息化,降低人员劳动强度、提高资源配置效率及科学性;

    6. 通过设备、人员的绩效分析,提高资源和设备的有效利用率和经济效益;

     

    智能化设备资源调度平台

    RESOURCE OPTIMISATION

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